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TAKAOでは世界から製品素材を輸入しています。より良い素材を求め日々世界の素材を厳選・吟味することで最高の製品が作り上げられています。
図面に示された資材を発注します。社内の在庫と照らし合わせ、オーダーに対して臨機応変に対応する必要がある重要な仕事です。
製品は収めてしまったら仕事は終わりというわけではありません。定期的にメンテナンスを行い、安全に使用できるかチェックを行います。
加工図が出来上がれば、いよいよ製品の製作が始まります。製品に最も使用される主要な素材は金属です。旋盤加工・曲げ加工・レーザー加工に溶接加工など様々な加工を施し、製品のパーツを製作をしていきます。
製品の材料は金属だけではありません。自然な風合いが魅力であたたかな手触りの「木材」や製品に色彩を添える「樹脂」など様々です。金属加工と並行して木や樹脂の加工を行っていきます。
製品をカラフルに演出するとともに長い年月耐久性を保つために、大変重要な工程です。半自動の塗装レーンで、製品に塗装を行っていきます。
これで製品のパーツ製作は完了です。
いよいよ組み立てていきます。大型トラックに積み込んだ製品パーツを現地まで運搬し、据付作業を開始します。営業から設計、製造と全員が出した力がひとつになる工程です。
